
作为工业生产中关键的供气设备,螺杆空压机的稳定运行直接影响企业生产效率。但许多用户往往忽视定期维护,导致设备性能下降甚至严重故障。以下是保养不及时的典型危害:
1. 主电机轴承损坏
未按时补充润滑脂会导致轴承磨损加剧,最终引发主电机烧毁,维修成本可达数万元。
2. 油路系统堵塞
回油管清洁不及时会造成油分离器失效,大量润滑油随压缩空气流失,导致主机缺油运行。
3. 滤芯失效连锁反应
空气滤芯堵塞会减少进气量,同时让粉尘进入油路系统,加速机油滤清器和油分芯的堵塞。
4. 油分芯压差过大
超期使用的油分芯会使电机负载增加15%以上,严重时导致润滑油全部耗尽,主机高温停机。
5. 润滑油性能劣化
氧化变质的润滑油会形成积碳,既降低冷却效果又加剧部件磨损,缩短主机使用寿命。
润滑油选择三大要点
耐高温性:闪点需>200℃,防止高温碳化
抗氧化性:合成酯类基础油更稳定
粘度匹配:46#润滑油适用大多数工况
建议每2000小时更换润滑油,并选用通过ISO 6743-3A认证的全合成油。定期保养不仅能避免上述问题,还可降低能耗10%-15%,是企业降本增效的关键举措。
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